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螺杆空压机 VS 活塞式空压机【日昂】

活塞式空压机与螺杆空压机进入市场谁更早

   活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型，在很早期是一种大家都认同的产品，其基本原理是靠在气缸内做往复运动的活塞，使容积缩小而提高气体压力。基本结构由多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等组成。

　　螺杆式空压机也是靠减少气体所占据的封闭空间的容积来提高气体压力的。和活塞机一样同属于容积式压缩机。但相对于活塞机，结构要简单的多，主要由一对平行排列相互啮合的高加工、装配精度的螺杆转子组成，通过螺杆转子齿间容积的变化达到压缩的目的。

　　螺杆机是近十几年才进入我国的一项新技术，其相对于活塞机有能耗低，出气品质高(含尘含油量低，出气温度低)，排气压力稳定无脉动，运行故障率低，噪音低等显著优点。国家有关部门曾于2000年发文，要求国内企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达的国家已成为一种现实。

螺杆空压机与活塞式空压机的效率谁更高

   活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件，连续运行的可靠性差，一方面会影响生产，另一方面会增加维护管理的费用。

　　与螺杆空压机相比，活塞式空压机的效率低，特别是长期连续运行，其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件，这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时更大的泄漏，最终导致效率大大降低。螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件，进行压缩的一对转子并不直接接触，不会出现磨损情况。因此长期连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。

螺杆空压机与活塞式空压机终级对决

   活塞式空压机为往复式运动机构，存在着不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性好，其振动小，噪音低，无需安装基础，同时也避免了对工作环境的污染。

　　活塞式空压机是往复间断性供气，运行时气流脉动较大。螺杆空压机输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。

　　活塞式空压机基本没有自动控制系统，螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也很大限度地降低了能耗。

　　活塞式空压机供气品质差耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行时尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少的润滑油窜到气缸中，随气体一起排出，这样，一方面影响了气体的品质，另一方面也增加了耗油量，不可避免的润滑油外漏，也会增加耗油量，污染环境。

螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品，占地面积小，没有了活塞式空压机复杂的管路系统，可以美化公司的生产环境。螺杆空压机有完整的油过滤系统，冷却系统，气过滤，气冷却系统，得到的压缩空气品质更好，洁净度更高。